近日，晉志德公司在安徽合肥的汽車工廠完成了一臺(tái)1200噸精密沖床及其配套自動(dòng)化設(shè)備的安裝與調(diào)試。這臺(tái)設(shè)備的成功交付，標(biāo)志著該工廠的汽車零部件生產(chǎn)能力得到了明顯提升。
　　
　　此次安裝的1200噸精密沖床，是為滿足該工廠汽車鈑金件大規(guī)模生產(chǎn)的需求而定制的。由于鈑金件生產(chǎn)涉及1800mm寬的鋼卷，因此需要更大噸位的沖床來(lái)保證材料在沖壓過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度。這也使得1200噸沖床成為了必不可少的生產(chǎn)工具。
　　
　　與一般市場(chǎng)上常見的幾十噸或一百噸左右的沖床采用一體式機(jī)身結(jié)構(gòu)不同，1200噸分體式雙曲軸精密沖床采用的是分體式閉式結(jié)構(gòu)。
　　
　　該1200噸精密沖床的設(shè)計(jì)注重結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和精度，采用了橫梁、立柱、底座分體式閉式結(jié)構(gòu)，并通過(guò)四根拉緊螺桿固定。這種設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了沖床的整體剛性，還確保了設(shè)備在高負(fù)載工作時(shí)的精確操作。此外，沖床配備的大床面設(shè)計(jì)，能夠應(yīng)對(duì)不同厚度的鋼卷材料的沖壓成型需求，更適合生產(chǎn)多種汽車鈑金件。
　　此次沖床還配備了相關(guān)的二合一料架整平機(jī)、伺服送料機(jī)、輸送帶等自動(dòng)化設(shè)備，使得整個(gè)生產(chǎn)線更加高效、可靠。自動(dòng)化設(shè)備的引入，不僅提高了生產(chǎn)效率，也減少了人工作業(yè)中的誤差，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。
　　為了確保1200噸分體式雙曲軸精密沖床能夠在客戶現(xiàn)場(chǎng)順利運(yùn)行，晉志德派出了經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師團(tuán)隊(duì)前往安徽合肥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和安裝。在兩天時(shí)間里，團(tuán)隊(duì)完成了沖床及自動(dòng)化設(shè)備的所有安裝、調(diào)試和試模工作。安裝過(guò)程嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，確保設(shè)備的每一個(gè)細(xì)節(jié)都符合設(shè)計(jì)要求。
　　調(diào)試過(guò)程中，工程師們對(duì)1200噸精密沖床設(shè)備的各項(xiàng)性能進(jìn)行了全面的測(cè)試，包括壓力測(cè)試、精度校驗(yàn)、自動(dòng)化聯(lián)調(diào)等。經(jīng)過(guò)一系列的嚴(yán)格檢查和試模運(yùn)行，設(shè)備以良好的表現(xiàn)順利通過(guò)驗(yàn)收，并正式投入使用，客戶對(duì)此次合作表示了高度的滿意。